隔膜壓濾機需要注意什么？

使用隔膜壓濾機時，需要注意以下多個方面，以確保設備的正常運行、延長使用壽命以及保障操作安全：

一、安裝注意事項

電源連接：確認電源連接正確，接地良好，防止靜電和電磁干擾。

濾板與濾布選擇：根據工藝要求，選擇合適的濾板和濾布，并確保其與設備尺寸相匹配。濾布應選用材料，不應有破損，密封面不皺折、不重疊。

濾板安裝：安裝濾板時，要確保濾板與濾板之間的密封面無雜物、無凸起物，以免影響過濾效果。

進出口方向：調整設備的進出口方向，確保與工藝要求相符。

壓力表與安全閥：調整設備的壓力表和安全閥，確保其壓力調整合適，以保證設備的正常運行。

二、操作注意事項

設備檢查：在啟動設備前，檢查電機、傳動部件是否正常，潤滑是否良好。同時，檢查隔膜、膜板、濾布等零部件是否完好，以及液壓系統、氣動系統等是否正常工作。

空運轉：啟動設備后，先進行空運轉，檢查設備運轉是否正常，有無異常聲音和振動。

運行狀態監測：在操作過程中，要時刻關注設備的運行狀態，以及進出口壓力變化情況，及時調整設備參數。同時，注意觀察濾液的顏色和流量變化，以及濾餅的厚度和含水率等指標。

清潔與衛生：保持設備的清潔衛生，避免雜物和污垢進入設備內部。定期使用軟布或刷子擦拭壓濾機的外部表面，以及清洗濾板和隔膜等部件。

三、維護注意事項

濾布更換：定期檢查濾布的磨損情況和過濾效果，及時更換濾布。

雜物清理：定期清理設備內部的雜物和污垢，保持設備的清潔衛生。

傳動部件與潤滑系統：定期檢查設備的傳動部件和潤滑系統，確保其正常運轉。按照制造商的建議，對濾板移動部件進行潤滑，以減少摩擦和磨損。

停機檢查：在設備停機時，要對設備進行檢查和維護，及時發現并解決設備存在的問題。

長期停用處理：設備長時間不使用時，要定期啟動設備進行檢查和維護，保證設備的正常運轉。同時，將設備存放在通風干燥的室內，液壓系統要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。

四、安全注意事項

勞動保護：在操作過程中，要穿戴好勞動保護用品，避免受傷。

禁止伸手：在設備運行過程中，禁止將手伸入設備內部，以免發生危險。

安全警示：在設備檢修和維護時，要關閉電源，掛上安全警示牌，以免發生意外事故。

使用說明書：在使用設備前，要詳細閱讀使用說明書和安全操作規程，了解設備的操作方法和安全注意事項。

安全隱患：在使用設備時，要時刻關注安全問題，及時發現并解決存在的安全隱患。

此外，還需注意以下幾點特殊的安全與操作要求：

油箱內油溫以不高于60℃為宜，油箱嚴禁進水和灰塵，液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。

每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。

工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時，嚴禁開機。

冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。

工作狀態下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。

更換油管啟動時，人員不得靠近高壓油管。

機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零部件。

經常檢查清理進、出通道，保證無阻。

卸渣時，根據需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。

相對運動的零部件，要經常進行加油潤滑。

濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。

隔膜壓榨時，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打 開 放氣閥。待修 復后，方可繼續使用。