板框壓濾機的排查故障 

板框壓濾機廠家板框壓濾機濾料中產生負水頭或氣阻，好的辦法是在濾池的濾料表面上保持1.5米水深，以免在過濾時空氣進入濾床。濾池勤反沖洗也可以減少空氣泡在濾料中的聚積時間。  

水和空氣沖洗管的腐蝕和空氣管的堵塞，在自動板框壓濾機濾池中的空氣和水反沖洗管一定要作好防腐蝕處理，如不作防腐蝕處理，一般碳鋼管在濾池中不到一年就被腐蝕穿孔。采用空氣沖洗時由于空氣孔口處流速高會攪亂承托層，以至使小顆粒的卵石和濾料進入空氣管，引起空氣管堵塞。板框壓濾機廠家解決的辦法為：1、空氣管孔口處的卵石直徑不能太小；2、孔口處的承托層采用石榴石代替卵石；3、采用粗-細-粗承托層，即在卵石承托層上再加幾層反粒度布置的承托層，上部承托層的目的為壓著底部的承托層；4、用不銹鋼絲網固定承托層；5、將反沖洗空氣管置于反沖洗進水布水管的下面。  

濾料表面堵塞和產生龜裂，這種現象通常發生在自動板框壓濾機濾料表面的細顆粒濾料上。對于雙層濾料和混合濾料不成問題，因為頂層濾料表面的孔隙比砂濾料大。但當雙層濾料和混合濾料采用助濾劑過濾時，則也可能出現這種現象。此時應減少投藥量，以允許顆粒滲入濾床深處。  

由于絮凝物穿透濾床和高濁度的出水引起過濾周期縮短。由于自動板框壓濾機混合濾料比砂濾料和雙層濾料有更多的濾料顆粒表面積，40-80目的細顆粒濾料在混合濾料中占10%，40-50目的細顆粒濾料在砂濾料中占9%，40-50目的細顆粒濾料在雙層濾料中占5%。混合濾料中細顆粒的石榴石濾料不僅細小，而且位于濾料的底層所負擔的過濾負荷輕，石榴石濾料可起到精濾作用。在細的顆粒濾料面上絮凝物的貯存深度，對砂濾料為0，對雙層濾料為450毫米。對自動板框壓濾機混合濾料則為675毫米。對于相同容積的濾床，混合濾料顆粒總數比其它濾料多，這就使濾料與水中的膠體接觸機會多，因而大大提高了膠體的去除率。采用混合濾料可以防止絮凝物穿透濾床。

壓濾機的組成部分

壓濾機的組成部分之機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。

板框壓濾機廠家自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥（詳見圖五：液壓系統圖）。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完后一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止。