造成壓濾機濾板損壞的原因都有哪些 

在壓濾機的運行當中，出現一些故障是不可避免的，濾板損壞就是比較常見的一種故障，那么，造成壓濾機濾板損壞的原因都有哪些呢？  

壓濾機濾板損壞為常見故障，如果濾板損壞的數量較多時，板框壓濾機廠家應對以下因素進行分析：  

1、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；  

2、濾板的制造質量；  

3、隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板的橡膠質量和內部鋼襯的加工質量。  

在正常條件下，板框壓濾機廠家濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：  

1、卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；  

2、濾板的進料孔堵塞；  

3、壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉。  

以上就是板框壓濾機廠家對于壓濾機濾板損壞的一些原因的詳細講解，在日常的操作中，加強對于這些知識的了解，才能讓壓濾機的濾板使用的更加長久，從而為企業節省成本。  

板框壓濾機濾布堵塞的原因都有哪些  

板框壓濾機在工作的過程當中，有些時候，濾布會出現堵塞的現象，造成板框壓濾機濾布堵塞的原因都有哪些呢？  

1.板框壓濾機濾布本身所采用的材質，濾孔的大小以及接口工藝等因素都將會影響到濾布的過濾效果，同時也會導致濾布堵塞；  

2.采用聚酯材料，這種材料普遍適用于酸性過濾物，同時也耐高溫、抗拉力強、縱橫向穩定，耐磨性僅次于尼龍，板框壓濾機廠家板框壓濾機選型時應考慮哪些方面呢是目前市場上使用最廣泛的濾布材料；  

3.濾布采用聚丙烯，這種材質的耐酸堿性比較好，一般使用在90度以下的溫度，缺點是抗拉強度不高。一般情況下，大多數的企業都不會選擇它，但還有一些特殊行業會選擇，此產品耐堿性較高。  

濾布堵塞會嚴重影響到板框壓濾機的過濾效果以及它的工作效率，通過上面的介紹，壓濾機濾布堵塞的原因跟濾布的濾孔、濾布的材質、過濾的物料還有溫度等，了解這些原因后，要板框壓濾機廠家根據過濾的物料來選擇濾布的材質和濾孔的大小。從源頭上及時做好預防工作。