帶式壓濾機出現過載的原因

帶式壓濾機在使用過程中，可能會出現由于過載問題而停機的現象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會對設備造成影響，為防止帶式壓濾機出現這樣的狀況，我們廂式壓濾機廠家需要及時對帶式壓濾機進行檢查。  

一般情況下，容易導致帶式壓濾機出現過載的原因有以下幾種：  

1.物料通過量大  

2.進料濃度過高  

3.固體的性質的影響  

4.轉速差過低  

5.在固體排放時受到堵塞  

所以，我們在使用帶式壓濾機工作時，如果遇到帶式壓濾機發生過載致使停機的情況，我們廂式壓濾機廠家需要先去查看帶式壓濾機的機殼是否留有固體、排料口是否打開、轉筒是否易于手動轉動、保護裝置是否設置，在排除故障后，再重新啟動使用。  

帶式壓濾機的濾布出現錯位和褶皺的原因

帶式壓濾機的濾布為什么會出現錯位和褶皺呢？今天廂式壓濾機廠家小編就為大家簡單的介紹一下，希望對大家有所幫助。  

1、張緊度不夠可能導致起皺，雖然帶式壓濾機有一個加重的轉動輪進行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉輥滑塊留有槽口供加重使用。  

2、濾布在銜接處不適當的接合也會導致起皺。  

3、有時在濾布轉輥或滑動調節塊上沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當這種情況發生時，停止過濾機，徹底清潔轉輥和滑動調節塊。啟動驅動器，重新調整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。廂式壓濾機廠家。  

4、錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉輥的錯位引起的。這種錯位形式表現為濾布拉鏈對角偏轉，由于濾布每側行程的外緣距離不均勻，導致在帶式壓濾機的行走方向上濾布的一邊領先于另一邊，這樣領先一邊的行程距離較短。通過利用在張緊輪滑動調節塊上加平衡塊減少濾布拖后一邊的張力，縮短濾布拖后一邊的行程距，從而糾正這種現象。這個問題也可能是由濾布支撐輥錯位引起的，檢查所有的濾布支撐輥是否與框架一致對中。廂式壓濾機廠家。  

5、在進行任何這類調整時，濾布應保持居中于帶式壓濾機以及不起褶皺至少半個小時。由于許多濾布被打濕后易收縮，所以會導致濾布要么偏窄，要么比最終使用尺寸大得多。鑒于這個原因，建議在為對中進行任何主要調整之前應該有一個濾布穩定的時期。