板框壓濾機(jī)的維修有什么需要注意的？

板框壓濾機(jī)的維修有什么需要注意的，板框壓縮機(jī)使用久了之后也會出現(xiàn)一些各種各樣的小問題，大家在維護(hù)保養(yǎng)的過程中要注意些一些問題。

首先就是板框壓濾機(jī)濾餅的分布不均的問題，基于板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的限制，在正常過濾時(shí)，其產(chǎn)生的濾餅也會不均，這樣就容易造成對這個(gè)問題的忽略，其實(shí)操作人員的操作可能加劇這一現(xiàn)象，如進(jìn)料泵的壓力不足，或者板框壓濾機(jī)中的分流通道有阻塞的等等，雖然濾餅的不均并不會很大影響板框壓濾機(jī)的整體工作，但是它可以影響板框壓濾機(jī)的工作量。板框壓濾機(jī)廠家

再就是板框壓濾機(jī)過濾室的密封問題，由于板框壓濾機(jī)的過濾室采用一塊一塊獨(dú)立的濾板拼接而成，很難做到百分之百的密閉，當(dāng)濾板的一些細(xì)小的問題造成板框壓濾機(jī)的滲漏時(shí)，不會很快的發(fā)現(xiàn)，同時(shí)也不會影響板框壓濾機(jī)的正常工作。其實(shí)需要注意濾板的次序是否改動，或者是濾板破裂之前的預(yù)兆，采用相應(yīng)的方法處理。

板框壓濾機(jī)的脫水過程是怎么樣的呢

不知大家對于板框壓濾機(jī)都是否熟悉呢，而板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。但很多人們對于板框壓濾機(jī)的脫水過程都是否熟悉呢。今天板框壓濾機(jī)廠家小編就幫大家總結(jié)一下相關(guān)的知識。

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。板框壓濾機(jī)廠家

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。板框壓濾機(jī)廠家

以上這些有關(guān)板框壓濾機(jī)知識的總結(jié)，不知大家在看完之后都學(xué)到了多少知識呢。其實(shí)這些知識對于很多不熟悉的人們來說都是有很大幫助的，所以大家對于以上這些知識都看看吧。