如何提高板框壓濾機(jī)的工作效率

板框壓濾機(jī)在食品、污水處理、工業(yè)等上使用廣泛，它是一種極成熟的脫水機(jī)械。而板框壓濾機(jī)在實(shí)際工作中會因?yàn)榱献拥臐舛取⒉僮鞣椒ǖ扔绊懀瑫?dǎo)致其工作效率低。為了改變這一現(xiàn)象，板框壓濾機(jī)廠家小編經(jīng)過詳細(xì)資料查找，篩查對比，為大家整理了一份提高板框壓濾機(jī)工作效率的方法。

1、保持合理的入料壓力

入料壓力是壓濾過程中的主要推動(dòng)力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。但是，過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損，在入料初期，濾室的封閉性還不理想，所以，板框式壓濾機(jī)入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力應(yīng)控制在0.11-0.12MPa,否則會造成壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。另外，現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力，也可以通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程（提供壓力）的合理調(diào)整。

2、保證板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度

理論上講，壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，板框壓濾機(jī)廠家這里建議：壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L,這樣，既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度，又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。板框壓濾機(jī)廠家

3、保證合理的入料粒度

我國部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

板框壓濾機(jī)廠家提高板框壓濾機(jī)工作效率，不僅可以提高生產(chǎn)，更是可以提高收益。根據(jù)以上三種方法，可有效提高板框式壓濾機(jī)工作效率，同時(shí)，需要注意其他因素的影響，這樣才能保障板框壓濾機(jī)的高效運(yùn)行。