廂式壓濾機廠家淺談自動板框壓濾機在鋼鐵污泥處理中的應用

發布日期：2022-04-24 作者：點擊：

廂式壓濾機廠家淺談自動板框壓濾機在鋼鐵污泥處理中的應用

鋼鐵污泥的主要成分是懸浮物，并含有少量的油類。軋鋼污泥懸浮物中含有較高量的鐵及鐵的化合物，其含量大約占懸浮物的30％一40％。因此，軋鋼污泥比重大，粘度小。軋鋼污泥、混合型污泥經濃縮池濃縮處理后含水率為95％。

鋼鐵污泥中的軋鋼污泥或混合污泥，在濃縮池經3～4h的自然沉降濃縮處理后，污泥的含水率下降至95％時，由污泥泵送至儲泥罐，同時加入絮凝劑——聚丙烯酰胺，配制濃度為0.1％，計量泵控制投加量。在儲泥罐中進行聚凝反應后，再由污泥給料泵送至板框壓濾機過濾室進行脫水處理，進料壓力控制在小于或等于0.8 MPa。用O.8 MPa的壓縮空氣吹掃過濾室，濾液排出，成型的濾餅自動卸料，落入翻斗車外運。翻板閉合，自動沖洗濾布，沖洗水經翻板收集，自流去再處理裝置。濾布沖洗，在板框壓濾機多次脫水處理污泥后，濾布網眼受阻，脫水效果下降時進行沖洗處理。

自動板框壓濾機在污泥脫水工序的主要任務是將含水率較高的污泥進行機械脫水處理。使濾餅的含水率控制在規定的范圍內，滿足污泥運輸要求，防止二次污染的發生，及便于污泥的綜合治理。

鋼鐵污泥運輸主要決定于污泥的含水量多少，含水量多運輸量大。容易造成二次污染；含水量少，運輸量小。但處理費用高。一般要求濾餅的含水率在50％一70％。國產設備可達到設計要求。鋼鐵污泥脫水處理后，濾餅含水率在50％左右，自動卸料。濾布上基本不留污泥，每周只須清洗2次。

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